Контурното струговане е решаващ процес на обработка, който позволява създаването на сложни форми върху детайла. Що се отнася до вертикалния машинен струг с ЦПУ CK61100, програмирането на контурно струговане изисква комбинация от технически познания, прецизност и разбиране на възможностите на машината. Като доставчик на CK61100 CNC вертикален машинен струг, аз съм добре запознат с процеса на програмиране и съм развълнуван да споделя някои прозрения за това как да програмирам контурно струговане на тази мощна машина.
Разбиране на основите на вертикалния машинен струг с ЦПУ CK61100
Преди да се потопите в програмирането на контурно струговане, от съществено значение е да имате солидни познания за вертикалния машинен струг с ЦПУ CK61100. Тази машина е проектирана за високопрецизни машинни операции. Той разполага с вертикално разположение на шпиндела, което осигурява по-добра евакуация на стружките и позволява по-ефективна обработка на големи и тежки детайли. Системата за управление с ЦПУ на CK61100 позволява прецизен контрол върху движението на режещия инструмент, което го прави идеален за операции по контурно струговане.
Подготовка за предварително програмиране
- Анализ на детайла:
- Първо, внимателно разгледайте дизайна на детайла. Определете необходимата форма на контура, размери и допустими отклонения. Този анализ ще ви помогне да планирате процеса на обработка и да изберете подходящите режещи инструменти и параметри на обработка.
- Например, ако контурът има остри ъгли, може да се наложи да използвате инструмент с по-малък радиус на носа, за да постигнете необходимата точност.
- Избор на инструмент:
- Изберете режещите инструменти въз основа на материала на детайла и формата на контура. Твърдосплавните пластини обикновено се използват поради тяхната висока твърдост и устойчивост на износване.
- Помислете за геометрията на инструмента, като ъгъл на наклон, ъгъл на хлабина и радиус на носа. Тези фактори ще повлияят на ефективността на рязане и качеството на обработената повърхност.
- Настройка на машината:
- Монтирайте детайла здраво върху масата на машината. Използвайте подходящи приспособления, за да сте сигурни, че детайлът остава стабилен по време на процеса на обработка.
- Настройте режещите инструменти в купола на инструмента. Уверете се, че височината на инструмента е правилно регулирана, за да осигурите точна обработка.
Програмиране на контурното струговане
- Използване на G - кодове и M - кодове:
- G - кодовете се използват за управление на движението на режещия инструмент, докато M - кодовете се използват за управление на спомагателните функции на машината, като въртене на шпиндела, подаване на охлаждаща течност и др.
- За контурно струговане някои често използвани G - кодове включват G00 (бързо позициониране), G01 (линейна интерполация), G02 (кръгова интерполация по посока на часовниковата стрелка) и G03 (кръгова интерполация обратно на часовниковата стрелка).
- Например, за да преместите инструмента до конкретна начална точка, можете да използвате кода G00. Да предположим, че искате да преместите инструмента на позиция X = 50, Z = 20, кодът ще бъде
G00 X50 Z20.
- Определяне на пътя на контура:
- Когато програмирате прост линеен контур, можете да използвате кода G01. Например, ако искате да преместите инструмента от началната точка (X = 50, Z = 20) до крайната точка (X = 80, Z = 10) при скорост на подаване от 0,2 mm/rev, кодът ще бъде
G01 X80 Z10 F0.2. - За кръгли контури използвайте G02 или G03. За да програмирате кръгова дъга по посока на часовниковата стрелка с център в (X = 60, Z = 15) и радиус 10 mm, започваща от (X = 50, Z = 20) и завършваща в (X = 70, Z = 20), кодът ще бъде
G02 X70 Z20 I10 J - 5 F0.2. тук,азиДжпредставляват относителните координати на центъра на окръжността от началната точка.
- Когато програмирате прост линеен контур, можете да използвате кода G01. Например, ако искате да преместите инструмента от началната точка (X = 50, Z = 20) до крайната точка (X = 80, Z = 10) при скорост на подаване от 0,2 mm/rev, кодът ще бъде
- Компенсация на инструмента:
- Компенсацията на инструмента е важен аспект от програмирането на контурно струговане. Позволява ви да отчетете износването на инструмента и действителните размери на инструмента.
- Има два вида компенсация на инструмента: компенсация по дължина и компенсация на радиус. Компенсацията на дължина регулира позицията на оста Z на инструмента, докато компенсацията на радиуса регулира позицията на оста X, за да отчете радиуса на върха на инструмента.
- За да активирате компенсацията на радиуса на инструмента, можете да използвате G41 (компенсация на лявата ръка) или G42 (компенсация на дясната ръка). например,
G41 D01активира компенсация на радиуса на левия инструмент със стойността на компенсацията, съхранена в регистър D01.
Симулация и проверка
- CNC симулатор:
- Използвайте софтуер за CNC симулатор, за да симулирате операцията по програмирано контурно струговане. Този софтуер ви позволява да визуализирате пътя на инструмента и да проверявате за потенциални грешки или сблъсъци.
- Симулаторът може също да ви помогне да оптимизирате параметрите на обработка, като скорост на подаване и скорост на шпиндела, за да подобрите ефективността и качеството на обработката.
- Суха работа:
- След като симулирате програмата, извършете суха работа на машината без режещия инструмент. Това ще ви помогне да проверите движението на машината и ще се уверите, че програмата работи правилно.
- Проверете за необичайни движения, като прекомерен ход или неправилни траектории на инструмента. Направете всички необходими корекции на програмата, преди да започнете действителната обработка.
Обработка на контура
- Скорост на шпиндела и скорост на подаване:
- Задайте подходящата скорост на шпиндела и скорост на подаване въз основа на материала на детайла, режещия инструмент и изискванията за обработка.
- Например, когато се обработва стоманен детайл с твърдосплавна вложка, може да е подходяща скорост на шпиндела от 800 - 1200 RPM и скорост на подаване от 0,1 - 0,3 mm/rev.
- Приложение на охлаждащата течност:
- Нанесете охлаждаща течност по време на процеса на обработка, за да намалите температурата на рязане, да подобрите живота на инструмента и да отмиете стружките.
- Изберете подходящия тип охлаждаща течност въз основа на материала на детайла и операцията на обработка. Водоразтворимите охлаждащи течности обикновено се използват за общи машинни приложения.
- Мониторинг на процеса:
- Непрекъснато наблюдавайте процеса на обработка. Проверете повърхностното покритие на детайла, състоянието на режещия инструмент и работата на машината.
- Ако бъдат открити проблеми, като лошо покритие на повърхността или прекомерно износване на инструмента, спрете машината и направете необходимите настройки.
Отстраняване на неизправности
- Лошо покритие на повърхността:
- Ако повърхностното покритие на обработения контур е лошо, това може да се дължи на неправилни параметри на рязане, износени режещи инструменти или неправилна компенсация на инструмента.
- Проверете скоростта на подаване, скоростта на шпиндела и състоянието на инструмента. Регулирайте параметрите или сменете режещите инструменти, ако е необходимо.
- Счупване на инструмента:
- Счупването на инструмента може да възникне поради прекомерни сили на рязане, неправилна геометрия на инструмента или неправилни параметри на обработка.
- Намалете скоростта на подаване и скоростта на шпиндела и проверете монтажа на инструмента. Уверете се, че инструментът е правилно захванат в револверната глава.
Заключение
Програмирането на контурно струговане на CK61100 CNC вертикален машинен струг изисква систематичен подход, от анализ на детайла и избор на инструмент до програмиране, симулация и обработка. Следвайки стъпките, описани по-горе, можете да постигнете високопрецизни резултати при контурно струговане.
Ако се интересувате от нашия CK61100 CNC вертикален машинен струг или други свързани продукти катоCk6163 Вертикален машинен струг с ЦПУ,Ck61160 с шпиндел 225 mm CNC машина, иCDK6150 с шпиндел 200 mm CNC машина, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите специфични изисквания. Ние сме тук, за да ви предоставим най-добрите решения за вашите нужди от обработка.
Референции
- „Наръчник за програмиране с ЦПУ“ от Джон А. Реха
- „Технология на обработка: Въведение“ от Дейвид А. Стивънсън и Джон Е. Агапиу