Ей там! Аз съм доставчик на стругови машини на CNC и често ме питат как да избера правилните инструменти за рязане на тези машини. Това е решаващ аспект, който може значително да повлияе на производителността и качеството на вашите обработващи операции. Така че, нека се потопим точно и да проучим ключовите фактори, които трябва да вземете предвид, когато избирате инструменти за рязане на машина за струг на ЦПУ.
Материал от детайла
Първото нещо, за което трябва да помислите, е материалът на детайла, който ще обработвате. Различните материали имат различни свойства и се нуждаете от режещи инструменти, които могат да се справят ефективно с тях. Например, ако работите с меки материали като алуминий или месинг, можете да използвате стоманени инструменти с висока скорост (HSS). Те са сравнително евтини и могат да свършат прилична работа на тези по -меки материали.
От друга страна, ако се занимавате с твърди материали като неръждаема стомана или титан, инструментите за рязане на карбиди са най -добрият ви залог. Инструментите за карбиди са много по -трудни и по -устойчиви - устойчиви от HSS инструментите. Те могат да поддържат своята острота за по -дълги периоди, дори когато се режат през трудни материали. Това означава, че ще получите по -добри повърхностни облицовки и по -дълъг живот на инструмента.
Вид работа на обработка
Видът на обработката, който извършвате, също играе огромна роля в избора на инструменти. Има няколко общи операции на струга на ЦПУ, като завъртане, обърнат, скучен и резба.
- Обръщане: Това е най -основната операция, при която премахвате материал от външния диаметър на детайла. За обръщане можете да използвате различни инструменти, но един инструмент за завъртане на точка често е за избор. Тези инструменти се предлагат в различни форми и геометрии, в зависимост от специфичните изисквания на вашата завъртане. Ако трябва да направите груб разрез, инструмент с по -голям радиус на носа може да се използва за бързо премахване на материала. За фин завършек инструмент с по -малък радиус на носа ще ви даде по -гладка повърхност.
- Лице: Когато сте изправени пред края на детайла, се нуждаете от инструмент, който може да пресече целия диаметър. За тази цел е проектиран инструмент за лице. Обикновено има плосък режещ ръб, който може да премахне материала равномерно, докато се движи по лицето на детайла.
- Скучно: Скурането се използва за разширяване на съществуващите дупки или за създаване на вътрешни функции. Пробителните инструменти трябва да бъдат твърди и прецизни. Те се предлагат в различни размери и стилове и трябва да изберете един, който да отговаря на диаметъра и дълбочината на дупката, върху която работите.
- Резба: Резбата е специализирана операция, която изисква инструмент за резба. Тези инструменти са проектирани да изрежат специфичния профил на нишката, от който се нуждаете, независимо дали е метричен или императорски. Терена и формата на нишката са критични фактори при избора на правилния инструмент за резба.
Скорост на рязане и скорост на подаване
Скоростта на рязане и скоростта на подаване са два важни параметъра, които влияят на избора на инструменти. Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият ръб на инструмента се движи спрямо детайла, а скоростта на подаване е разстоянието, което инструментът напредва в детайла на революция.
Ако зададете скоростта на рязане твърде високо, инструментът ще се износва бързо и дори може да повредите детайла. От друга страна, ако скоростта на рязане е твърде ниска, процесът на обработка ще бъде бавен и неефективен. По същия начин, ако скоростта на подаване е твърде висока, инструментът може да се счупи или да причини лоши покрития на повърхността. Ако е твърде ниско, времето за обработка ще бъде по -дълго.
Трябва да изберете инструменти за рязане, които могат да се справят с скоростта на рязане и скоростта на подаване, препоръчани за материала и работата, която извършвате. Повечето производители на инструменти предоставят насоки за оптималните скорости на рязане и скоростта на подаване на техните инструменти. Можете също да използвате онлайн калкулатори или референтни книги, за да определите съответните стойности.
Геометрия на инструмента
Геометрията на режещия инструмент е друг решаващ фактор. Геометрията на инструмента включва ъгъла на рейка, ъгъл на хлабина и радиус на носа.
- Ъгъл на рейк: Ъгълът на рейк влияе върху силата на рязане и образуването на чип. Положителният ъгъл на рейк намалява силата на рязане, което улеснява реженето. Това обаче може също да намали силата на инструмента. Отрицателният ъгъл на рейк увеличава силата на инструмента, но изисква повече сила на рязане. Трябва да изберете ъгъла на рейк въз основа на материала и вида на работата на обработката.
- Ъгъл на клирънс: Ъгълът на клирънс предотвратява разтриването на инструмента срещу детайла. Правилният ъгъл на хлабина гарантира гладко рязане и намалява износването на инструмента. Ако ъгълът на хлабина е твърде малък, инструментът ще се разтрие, причинявайки топлина и износване. Ако е твърде голям, инструментът може да е слаб и предразположен към счупване.
- Радиус на носа: Както бе споменато по -рано, радиусът на носа засяга повърхностното покритие и силата на рязане. По -големият радиус на носа може да издържи по -високи скорости на подаване, но може да остави по -грубо повърхностно покритие. По -малкият радиус на носа дава по -добър повърхностен завършек, но може да има ограничения за скоростта на подаване.
Покритие на инструмента
Покритията от инструменти могат значително да подобрят производителността и живота на режещите инструменти. Налични са няколко вида покрития, всяко със собствени предимства.
- Калай (титаниево нитрид) покритие: Tin е едно от най -често срещаните покрития. Той осигурява добра устойчивост на износване и намалява триенето между инструмента и детайла. Това покритие може да увеличи живота на инструмента и да подобри повърхностното покритие на детайла.
- Тиал (титанов алуминиев нитрид) покритие: Tialn покритията са по -топлинни - устойчиви от калаените покрития. Те са подходящи за операции с висока скорост на обработка, особено при рязане на твърди материали. Покритието на Tialn може да поддържа своята твърдост при високи температури, което означава, че инструментът може да намали за по -дълги периоди, без да губи своята острота.
- Диамантено покритие: Диамантените покрития са изключително твърди и устойчиви на износване. Те са идеални за обработка на не -червени материали като алуминий и графит. Инструментите с диамант - покритие могат да осигурят отлични повърхностни облицовки и дълъг живот на инструмента.
Нашите машини за стругове от ЦПУ
В нашата компания ние предлагаме редица висококачествени машини за стругови стругове, които са подходящи за различни приложения. НапримерCK6180 Професионална машина за евтини цени CNCе чудесен вариант за малки задачи за обработка на средни размери. Той е достъпен и се предлага с усъвършенствани функции, които улесняват работата си.
Ако имате нужда от по -тежко работна машина,CK61100 CNC вертикална машина струге топ - избор. Той може да се справи с по -големи детайли и е предназначен за висока прецизна обработка.
И за тези, които се нуждаят от машина със специфичен размер на шпиндела,CDK6150A с шпиндел 225 мм CNC машинае чудесно прилягане. Той предлага отлична производителност и надеждност.
Заключение
Изборът на правилните инструменти за рязане на CNC струг машина е сложен процес, който изисква внимателно разглеждане на няколко фактора. Като вземете предвид материала на детайла, вида на работата на обработката, скоростта на рязане и скоростта на подаване, геометрията на инструмента и покритието на инструмента, можете да изберете инструменти, които ще ви дадат най -добри резултати по отношение на производителността, повърхността и живота на инструмента.
Ако сте на пазара за машина за струг на CNC или се нуждаете от повече съвети относно избора на инструменти за рязане, не се колебайте да се свържете с нас. Тук сме, за да ви помогнем да направите правилния избор за вашите нужди за обработка. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да подобрим вашите операции за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за обработка, различни издания
- Каталози на производителя на инструменти (напр., Sandvik, Kennametal)
- Онлайн ресурси за инструменти за обработка и рязане на ЦПУ